運行中的自動化低壓成型生產線

截至第二季度末，連鑄大三件事業(yè)部共計實現(xiàn)銷售收入6139萬元，銷售量、銷售額、毛利潤同比分別增幅26%、23%和11%，超標準完成了半年目標任務。其中，國內市場帶動作用較為明顯，北海、福建等市場同比增幅均超過50%；俄羅斯、韓國等國外市場同比增幅也均超過30%。

今年以來，該事業(yè)部緊緊圍繞“提質、創(chuàng)新、降本”總體思路，認真落實總經理年初提出的“管理出效益，嚴管出精品”工作要求，努力在內部挖潛上想點子、下功夫，千方百計提高產品的市場綜合競爭力。

與此同時，通過改進完善制度化管理模式和獎懲機制，事業(yè)部基層員工的主人翁意識進一步提升，主觀能動性得到充分發(fā)揮，涌現(xiàn)出了大批先進典型：制料部嚴抓細節(jié)管理，通過組織開展“精益生產技能比武”活動，嚴格控制原材料（大結晶）粒度，進一步提升了鎂碳造粒合格率；成型部與燒成部相結合，成型員工生產其他制品時把導流管放置在第二層采用帶壓模式，燒成員工在烘烤期間采用立體疊加模式烘烤，創(chuàng)造性地解決了導流管直徑大、體積大、占用空間較大的問題，提高了滿載率；燒成部還利用工作空隙，實驗成功并推廣應用了電烘箱快速烘烤方案，大大節(jié)約了能耗，縮短了電箱烘烤時間；成品部管理人員勇于挑戰(zhàn)“硬骨頭”，通過采取內包裝替代方案，使支產品包裝成本下降20%，確保產品符合國際客戶的標準；車床工利用休息時間，通過采取多次校對、集體攻關、制作工裝等方法，探索出了使用數(shù)控車床加工異型水口的一整套方案，使工作效率提高約50%，且尺寸更加精準；此外，在市場人員和技術人員的共同努力下，出口烏克蘭某大型鋼企的定制型系列產品也得到了客戶的基本認可，即將進入擴試階段。

針對下半年工作，事業(yè)部負責人楊英杰表示，將繼續(xù)在設備升級改造、降低員工勞動強度和自主創(chuàng)新上不斷加大攻堅力度，并加快自動化建設步伐，加強對市場產量大戶、利潤大戶產品質量的管控，力爭給公司創(chuàng)造更高價值的產品和利潤。?